煤气发生炉结构-郑州博威(在线咨询)-滨州煤气发生炉

煤气发生炉的加煤与出渣：

HM型煤气发生炉，采用间歇机械加煤法，操作十分方便。合理的料层高度，必须使气化剂和煤层有充分的接触时间和保证燃料沿煤气发生炉横截面上均匀分布，因此要求燃料层有一定的高度，一般控制在1000—1200mm范围内。加煤时应做到“快、匀”，根据实际情况加煤。通常由煤气出口温度的高低(或炉内冒火情况)，以及加热炉内烧咀的喷火状态来判定。煤气出口温度高且冒明火，说明煤料层较薄，应增加煤量；烧咀喷火无力且火色偏红、甚至有少许黑烟，说明煤气不足，煤气炉料层可能有烧穿或结渣现象。应及时加煤或打钎，保持炉内正常气化。
本炉采用机械出渣，出渣数量及出渣时间，可根据煤中灰分含量及发生炉气化状况而定。注意保持风帽上的灰渣不低于100mm；料层总高度不大于1.2m。

双段煤气发生炉中的双段指的是什么？

我们都知道双段煤气发生炉是由单段煤气发生炉发展来的，其气化和综合效率均比单段式煤气炉高，煤气发生炉配件，操作弹性大，劳动强度低，自动化程度高，煤种适应性强。

但是其名字中的“双段”指的是啥呢？有人说是指煤气发生炉的结构，分为上段和下段，还有人把中间的水冷箱体也作为一段，得出三段式煤气发生炉的概念。

我们认为这种理解是不正确的，正确的解释应该是对煤气净化的方式不同，首先把煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气比较轻，含灰尘很少，含煤焦油较多，进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；下段煤气含煤焦油较少，滨州煤气发生炉，进入旋风除尘器被离心除尘。2）灰层长时间高出正常值，除灰不及时，没有按时透炉，均衡松紧度和总层高度超出正常范围。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。

把这个概念搞清了，我们在技术改造中就有了侧***，可以根据上下段煤气的不同特点进行除尘和脱焦，使煤气更加纯净，达到更节能更环保的目的。

煤气发生炉行业将迎来新的春天

现在中国的环境污染越来越严重，雾霾天气越来越影响着我们的工作和生活，其中一个重要的原因就是燃煤污染，煤气发生炉价格，我国是一个以煤炭为主要能源的***，近几年虽然通过西气东输初步改变了我国的能源结构，但是由于我们对能源的需求较大，从战略的角度也不允许我国过度依赖进口，在相当长的历史时期，煤气发生炉结构，煤炭仍将成为我国的主要能源。煤气是指气化剂通过炽热固体燃料层时，所含游离氧或结合氧将燃料中的碳转化成可燃性气体。

因此如何使煤炭在燃烧过程中减少污染排放就成为当务之急，在煤炭燃烧中产生的主要污染物有灰尘和硫，煤气发生炉是把煤炭转化成煤气使用的设备，在转化过程中，灰尘被收集到水中，硫被脱硫除尘器运用双碱法中和，从而大大减小了煤炭燃烧对环境的污染。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。明年我国要坚持积极地经济财政政策，燃煤数量要增加，对煤气发生炉的需求也要相应增加，所以，煤气发生炉行业将迎来新的春天。

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