中山双段煤气站优点源头直供厂家「多图」

使用煤气发生炉可以有效减少Pm2.5的排放

实践证明，使用煤气发生炉代替煤炭直接燃烧，可以有效减少灰尘和Pm2.5的排放，减小环境污染，保护蓝天白云。现在新一代煤气发生炉都采用双钟罩加煤，在防止煤气泄漏的同时，也阻碍了煤炭中粉尘的外排；

煤炭在和水蒸气反应产生煤气的过程中，由于炉内始终处于湿润状态，粉尘也不容易产生；煤气产生后先经过重力除尘器，双段煤气站优点，使灰尘落入落灰箱的水中，再进入旋风除尘器进一步净化，然后燃烧使用。煤气发生炉造成热运转的原因1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。经过二级净化有效减少了灰尘和Pm2.5的排放，特别是双段煤气发生炉还可以回收煤气中的焦油，环境污染更少。

我们建议所有相关的工业企业都提倡使用煤气发生炉。

双段煤气发生炉中的双段指的是什么？

我们都知道双段煤气发生炉是由单段煤气发生炉发展来的，其气化和综合效率均比单段式煤气炉高，操作弹性大，劳动强度低，自动化程度高，煤种适应性强。

但是其名字中的“双段”指的是啥呢？有人说是指煤气发生炉的结构，分为上段和下段，还有人把中间的水冷箱体也作为一段，得出三段式煤气发生炉的概念。

我们认为这种理解是不正确的，正确的解释应该是对煤气净化的方式不同，首先把煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气比较轻，含灰尘很少，含煤焦油较多，进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；下段煤气含煤焦油较少，进入旋风除尘器被离心除尘。煤气发生炉煤气的具体用途：煤气发生炉煤气可以用于工业窑炉的加热，例如：机械工业的锻造加热炉、热处理炉。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。

把这个概念搞清了，我们在技术改造中就有了侧***，可以根据上下段煤气的不同特点进行除尘和脱焦，使煤气更加纯净，达到更节能更环保的目的。

煤炭灰分过高也会对煤气发生炉的运转造成不利

我们都知道，煤炭的质量直接影响煤气发生炉的产气效率，一般情况下，煤炭灰分过高，发热量就会较低，产气效率也相对降低。同时煤炭灰分过高也会对煤气发生炉的运转造成不利的影响，具体表现在以下两个方面：

1. 煤含灰量高，增加机械排灰的负担，使其磨损加剧。
2. 灰分在燃烧和气化过程中，妨碍气化剂的通过及其和煤炭的接触，不利于气化。但有人担心煤气发生炉安装点火后，环保手续不好办，其实这完全没必要担心。　
因此，烧灰分高的煤，操作上应以维持气化层正常为主，保持两边有火，炉条机快速运转且留有余地，根据排灰能力选择吹风量，入炉蒸汽要放大些，特别是上吹蒸汽。如果火层上移，就要适当降低吹风量和减少吹风百分比。

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