双段煤气发生炉技术参数-郑州博威-韶关双段煤气发生炉

煤气发生炉出现冷运行的原因

煤气发生炉出现冷运行一般会有以下几种原因：

饱和温度太高，当向炉里供风中的水蒸气含量高时，使炉内及火层的温度降低，这样不仅使得碳不能充分氧化，炉渣中碳含量高；而且由于炉温低，不能充分供应二氧化碳还原和水蒸气分解所需要的热量，使煤气中的氧化碳和氢含量都很低。

出现这种工况时，双段煤气发生炉技术参数，应降低饱和温度，方法是减少供风中水蒸气量，逐渐提高炉温，使炉内氧化层温度***正常，双段煤气发生炉报价，然后将饱和温度调节至正常值。

热煤气站的一般工艺流程如下

热煤气站的一般工艺流程如下

煤气发生炉→旋风除尘器→盘阀（或水封）→热煤气管道→用户加热炉.这类煤气站一般均设立在加热炉附近，通常其间距不超过60米。它的特点是煤气由发生炉出来后，只经过粗除尘而不清洗就将高温的煤气直接送往用户。

热煤气效率ηr定义为气化生成的煤气的化学能与气化炉和热煤气显热利用系统中产生的蒸汽之焓值增量二者之和与气化用煤的化学能之比。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。“蒸汽之焓值增量”是指显热利用系统中产生蒸汽的焓值与其给水的焓值之差。热煤气效率与热煤气显热利用系统的设计有密切关系，热煤气显热利用得越充分，热煤气效率也越高。

煤气发生炉***是经常性的工作

煤气发生炉的维护***是一项极其重要的经常性的工作，韶关双段煤气发生炉，它应与极其的操作和检修等密切配合，双段煤气发生炉的用途，应有专职人员进行值班检查．煤气发生炉的维护：

轴承：破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。煤气发生炉出现冷运行一般会有以下几种原因：饱和温度太高，当向炉里供风中的水蒸气含量高时，使炉内及火层的温度降低，这样不仅使得碳不能充分氧化，炉渣中碳含量高。

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