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煤气发生炉设置环境要求

针对燃煤气的闭式STIG系统，本文采用能量转化效率ηe来评价煤所含化学能的有效转化程度，双段煤气站哪里有，它定义为气化生成煤气的化学能及燃烧前的焓值与显热利用系统中产生蒸汽之焓值增量的和，减去供气化炉的氧气和空气及水蒸气的焓值，再减去供净化系统用水或水蒸气的焓值，所得结果与气化用煤的化学能之比。4、组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低（6400KJ/nm3），温度较高(450°C左右)因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。

根据《建筑设计防火规范》GBJ16—87的规定，煤气发生炉煤气站与相邻厂房应满足10m的防火间距，与民用建筑应满足25m的防火间距。

对于产气量小于6000立方／小时的小型煤气站，《发生炉煤气站设计规范》中规定，可与煤气用户的车间相毗连，但应设防火墙。

这里的无间距要求，只是对直接使用该煤气发生炉煤气且相邻外墙为防火墙的车间而言的，对非煤气用户的车间仍应满足10m的防火间距。

炉栅是煤气发生炉重要组成部分

炉栅是煤气发生炉重要组成部分，其与灰盘连在一起，主要作用为将炉渣排除炉体。博威机械经过多次的反复试验现已熟练掌握煤气发生炉与烘干机配套联合安装生产技术，可实现发生炉与烘干机的无瑕连接。然而在实际生产过程中会出现炉栅烧坏现象。炉栅温度过高的主要原因是火层下移、灰层变薄造成，其解决方法就是是灰层厚度加厚，具体操作方法为加大气化剂用量，增强气化反应，使得底部火层尽快转化为灰层，同时要降低灰盘的排渣速度，建立合适的灰层高度。

需要提醒的是，降低排渣速度的同时应减缓加煤速度。总而言之，处理炉栅温度过高的原则就是保护炉栅、建立灰层、培养火层***后***正常的料层高度。

煤气发生炉操作不当会偏炉

煤气发生炉在正常生产过程中，如果操作不当就会偏炉，造成中间着火，四周不着火，或者四周着火，中间不着火的现象。形成这种状况主要有下列原因：

1、局部小块熔渣未能及时处理，造成局部灰高。

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