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发布时间:2020-03-02 21:59:26
煤气发生炉蒸汽调节
蒸汽用量控制不当,往往造成煤气发生炉结大块和结疤,严重影响制气的数量和质量,煤气炉气化现有的原料品种较杂,因此,煤气站原理,上下吹蒸汽,差值和百分比不能千篇一律,应该根据原料的性能而定。主要是根据原料的灰熔点,其次是原料的灰分含量,
所以,对于性能不同的煤,蒸汽如何合理使用,只有在仪表准确,阀门严密不漏,低压蒸汽总管压力稳定,注意吹风排队的情况下,通过实践,认识,***终得到比较适宜的蒸汽用量和上下吹百分比,对高产低耗是有好处的。
煤气发生炉是多年研究的成果,***专利产品。而气化剂的质量关键是蒸汽量的控制,蒸汽用量控制不当,往往造成煤气发生炉结大块和结疤,严重影响制气的数量和质量。它以无烟煤、不粘结烟煤为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,反映制成煤气,供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用,替代燃油,以低廉的价格给用户节约了大量的费用。在运行中,密闭无污染,改善了工人劳动环境,降低了劳动强度,深受广大用户的欢迎。目前在宾馆、酒店、洗浴中心、***、学校和企业得到了广泛应用。
煤气发生炉的主要优点
本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内的料层分布相对稳定,能处于良好的产气状态、并降低炉渣的含碳量。
灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
如何减少煤气发生炉结渣
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因,可能造成结渣,对煤气发生炉内气化不利,应从以下几方面来减少结渣:
1)根据所用煤种、粒度,选用合理的水蒸汽量。3)适当掌握出渣节奏,必要时打钎碎渣。
干馏式煤气发生炉是在两段炉的基础上研发的一种炉型,取消了两段炉的下段煤气全部煤气都在干馏段中充分干馏由煤气炉顶部排出。经隔离水封再进入电捕除尘器进行脱油除尘,煤气中的焦油与灰尘总含量不超过100mg/m3以内,通过煤气加压机加压至8-15kpa(也可根据用户用户调整),再经脱硫塔脱去硫份后,供用户使用。干馏炉既保留了两段炉在料层控制方面简单的优势,同时由于气化段所生产的煤气全部上行由于干馏煤炭,所以不需要对煤气进行流量比例的调节,大大降低了煤气炉的操作和维护的复杂程度。
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