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荣经理 先生
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发布时间:2020-03-01 22:43:21
煤气发生炉生产中看火与搅火:
操作正常时,煤气发生炉内煤层的表面呈红色,且有均匀的暗黑斑点。干燥层的温度在150—250℃;干馏层的温度在550—800℃;还原层的温度在900—1000℃;3、带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火事件的发生。燃烧层的温度在1000—1100℃。煤气发生炉煤气和然气成本比较
随着***环保政策执行力度的不断加大,很多企业需要淘汰直接燃煤的生产方式,需要用然气或者煤气发生炉煤气取代,那么这两种燃料哪一种更经济呢?
准确的参考指标就是提供每千卡热能所花费的成本。然气的价格为2.2元/立方米,每立方米然气的热值为8500千卡左右,由此可知然气每千卡的成本为0.0002588元。6000千卡发热量的煤炭价格每公斤0.7元,每公斤煤炭产气3.5立方,每立方热值1450千卡,由此可以算出煤气发生炉煤气每千卡的成本为0.0001379元。由此可见,使用煤气发生炉煤气可以比然气节约46.72%的生产成本。11、要经常从探火孔观察燃料层气化是否均匀,正常的情况下整个煤气发生炉子都是均匀的暗红色燃料块和红色的缝隙。
煤气发生炉造成热运转的原因
1)饱和温度小于正常值或波动大,时间长,或燃烧层过薄。
2)灰层长时间高出正常值,除灰不及时,没有按时透炉,均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
煤气发生炉层次偏斜的原因
1、气化原料粒度不均,环保煤气发生炉那家好,煤粉及含水量过大,淄博环保煤气发生炉,造成入炉原料偏斜,环保煤气发生炉厂家***,布料不均匀,没能及时调正处理。
2、由于原料粒度问题,入炉后气化速度不一,造成炉内松紧不一,粒度大处通风燃烧激烈,产生孔洞与冒火。
3、炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整,或处理不慎风量分布不均。
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