南京煤气发生炉拆除方案承诺守信「多图」

煤气发生炉热运转表现与危害

煤气发生炉的热运转现象具体表现

1）煤气出口温度过高，超出了规定范围。

2）开启探火孔观察，炉内的料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。

3）从探火孔出来的煤气着火，煤气质量变差。

4）灰层增大速度大，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。

5）往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。

煤气发生炉热运转的危害

1）灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。

2）氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。

3）由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的高，直接危及安全生产。

4）灰渣里含碳量高，促使气化原料的消耗定额上升。

是否要为煤气发生炉配置蒸汽锅炉

煤气发生炉是由空气与水蒸汽混合成饱和气体作为气化剂，在炉体内与煤炭进行化学反应，煤气发生炉拆除方案，生成主要包含氧化碳、氢气等成分的煤气。那么我们是否要为煤气发生炉配置蒸汽锅炉呢？

煤气发生炉认为完全没必要。因为，现在生产的煤气发生炉的下段炉体采用的都是全水套结构，水套里的水在炉体内热量的作用下，产出的大量水蒸气完全能满足煤气发生炉自身生产需要。即使在特别寒冷的地区，也只需要加大水套容积，不需要配套蒸汽锅炉

煤气发生炉炉层偏斜处理方法

1）灰层高处进行捅灰，并用小钩子从灰盘拨灰，尽快将灰渣排出炉内。

2）在燃烧不好的地方，在总层偏高处要适当地透炉，细心地在料层中打气孔提高通风量。

3）在有光亮处和燃烧猛烈的孔洞地方用铁钎使料层紧密，并用铁钎将周围末燃烧的煤拨散到烧穿的地方，根据情况适当加料覆盖，保持料层均匀。

4）如发现有结焦现象，可适当增加饱和温度，但不超过饱和温度控制范围。

5）加强对气化原料的筛分处理，筛除原料中的10mm以下的煤炭粉末。

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