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发布时间:2020-02-24 22:18:39
带式过滤机滤布的自动调偏装置
滤布的自动调偏是由滤布的跑偏带动十字调节杆转动,十字调节杆的转动引起气动阀动作,气动阀再通过8mm的气管,与双向气缸相连。双向气缸的活塞杆一端固定在机架上,另一端的活塞杆与调偏辊的一端相连,而调偏辊的另一端通过绞链固定在机架上,双向气缸活塞的伸缩带动调偏辊一端动作。额外的自动关闭控制可使系统停止低气动/液压,粗带不对中或皮带损坏,驱动器故障或皮带冲洗压力低。
由于调偏辊一端固定,另一端被气缸带动,那么它与前后托辊的夹角α就会改变,托辊与托辊之间产生的夹角使托辊轴向产生分力。当调偏辊调整后,其与托辊的夹角α1产生的轴向分力同引起滤布跑偏的分力大小相等,且方向相反时,滤布产生跑偏的合力为零,这样就达到了对滤布自动调偏的目的。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料,过滤效率高,因而被重多工业界优先采用。
什么是带式真空过滤机切换阀
橡胶带式真空过滤机切换阀是通过自动控制开合的方式,配合橡胶带式过滤机连续运行的一种气动阀门。切换阀的一套是由真空切换阀和大气切换阀组成的。
过滤机在连续运行当中,滤液不断的穿过滤布,经过橡胶带,真空盒,到达排液罐,但排液罐的容积是有限的,如何做到排空排液罐,又不会丧失真空力,这个时候,我们的技术人员就设计了切换阀,污水带式压滤机新款,依此实现了过滤机的连续工作和连续排液。
加厚型的切换阀组件,是经过多年现场经验,另行优化设计的产品,具有更强的韧性和耐腐蚀性,是一款性价比较高的产品。
压滤机工作的四个步骤
1、压紧滤板:压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作,使动板向定板的方向进行移动,把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。
2、压滤过程:给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里,等到充满后,压滤工作开始,借助压力泵或是压缩空气的压力,进行固液分离的操作。
3、松开滤板:利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。
4、滤板卸料:拉开装置相继拉开滤板以后,滤饼就会借助自重脱落,由下部的运输机将其运走。
等到完成上述的4个步骤以后,也就完成了板框式压滤机的一个工作循环了。
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