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荣经理 先生
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发布时间:2020-02-19 03:03:39
煤气发生炉造成热运转的原因
1)饱和温度小于正常值或波动大,时间长,或燃烧层过薄。
2)灰层长时间高出正常值,煤气炉哪里有,除灰不及时,没有按时透炉,连云港煤气炉,均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
煤气发生炉层次偏斜的原因
1、气化原料粒度不均,煤粉及含水量过大,造成入炉原料偏斜,布料不均匀,没能及时调正处理。
2、由于原料粒度问题,入炉后气化速度不一,造成炉内松紧不一,粒度大处通风燃烧激烈,产生孔洞与冒火。
3、炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整,或处理不慎风量分布不均。
如何减少煤气发生炉结渣
由于操作不当或煤种、煤粒度等原因,可能造成结渣,对煤气发生炉内气化不利,应从以下几方面来减少结渣:
1)根据所用煤种、粒度,选用合理的水蒸汽量。3)适当掌握出渣节奏,必要时打钎碎渣。
干馏式煤气发生炉是在两段炉的基础上研发的一种炉型,煤气炉厂家***,取消了两段炉的下段煤气全部煤气都在干馏段中充分干馏由煤气炉顶部排出。首先是煤炭的质量,不同的煤炭其产气量是不同的,而决定煤炭产气量的指标很多,主要是发热量、水分、灰分、含矸率、挥发分、含硫量等,其中水分、灰分、含矸率都与发热量关系密切,因此我们只要注意发热量、挥发分和含硫量就可以了。干馏炉既保留了两段炉在料层控制方面简单的优势,同时由于气化段所生产的煤气全部上行由于干馏煤炭,所以不需要对煤气进行流量比例的调节,大大降低了煤气炉的操作和维护的复杂程度。
煤气发生炉的主要优点
1.本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。b.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使 用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
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