朝阳煤气发生炉技术规范推荐货源-郑州博威

煤气发生炉的主要优点

本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀，炉内的料层分布相对稳定，能处于良好的产气状态、并降低炉渣的含碳量。

灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。

煤气发生炉用煤量怎么界定

煤气发生炉用煤量是指每小时或者每天该型号煤气发生炉的大用煤量，一般是按照6000千卡发热量的煤炭计算的。也就是说我们在使用时可以根据生产需要适当减小加煤量，不一定按照说明书上说的加煤量加煤，避免燃料浪费；一般情况下，不能超过大加煤量，否则也会影响产气效率，浪费燃料。煤气发生炉蒸汽调节蒸汽用量控制不当，往往造成煤气发生炉结大块和结疤，严重影响制气的数量和质量，煤气炉气化现有的原料品种较杂，因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，应该根据原料的性能而定。

煤气发生炉在调试过程中，技师都会告诉用户的加煤量，从而使用户提高产气效率，节约生产费用，提高企业经济效益。

煤气发生炉热运转的危害

煤气发生炉热运转的危害：灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，煤气发生炉技术规范，气化反应不好，有效组分降低。

由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的***，直接危及安全生产。灰渣里含碳量***，促使气化原料的消耗定额上升。

煤气发生炉冷运转处理办法

1）根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度，但不允许长时期超过规定范围。

2）适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。

3）煤气发生炉出气温度偏低时，尽量延长投料时间。

4）火层较底时，停止灰盘转动除渣，培养火层。

5）筛去10mm以下的煤灰粉末。

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