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煤气发生炉火层偏斜的原因以及解决方法

煤气发生炉在运行过程中很容易由于原料的问题或者司炉工的操作问题造成炉子的非正常运行，影响煤气发生炉煤气质量甚至对炉子本身造成损害。今天博威机械为大家讲解下关于煤气发生炉火层偏斜的原因以及解决方法。

火层倾斜是由于煤气发生炉点火不均匀；原料块度不够；炉膛内布料不均；气化剂分布不均等造成。其处理方法是降低负荷，加大炉箅转速；对于常压固定床煤气发生炉可以采用插钎打渣的方法，将较大的渣块打碎。

煤气发生炉开炉的准确详细步骤

在日常生产中，很多时候用气部门需要增加煤气或者正在生产的煤气发生炉出现故障停产，这时候需要将正在热备的发生炉转为生产炉。煤气发生炉开炉的准确详细步骤如下：

一、关闭自然通风部门，启动灰盘电机适量出灰，启动搅拌电机，松动料层。

二、打开蒸汽阀门，吹扫炉底残存煤气，打开空气阀，适当吹入空气，并通过钟罩阀开度调节炉底和出炉眼里，然后关闭蒸汽阀门，继续鼓入空气以提高炉内温度，打开竖管喷淋水。

三、当出炉煤气的温度达到300摄氏度左右时候，启动加煤机，加入适量的煤料，开蒸汽阀，逐渐加大蒸汽的流量。

四、开探火孔，用钎子测炉内的料层分布及气化层的情况，煤气发生炉生产厂家，同时取样分析，一般当二氧化碳在5-7%，氧气小于0.6%时，即可向后续系统进行送气。

煤气发生炉炉层偏斜处理方法

1）灰层高处进行捅灰，并用小钩子从灰盘拨灰，尽快将灰渣排出炉内。

2）在燃烧不好的地方，在总层偏高处要适当地透炉，细心地在料层中打气孔提高通风量。

3）在有光亮处和燃烧猛烈的孔洞地方用铁钎使料层紧密，并用铁钎将周围末燃烧的煤拨散到烧穿的地方，根据情况适当加料覆盖，保持料层均匀。

4）如发现有结焦现象，可适当增加饱和温度，但不超过饱和温度控制范围。

5）加强对气化原料的筛分处理，筛除原料中的10mm以下的煤炭粉末。

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