河源煤气发生炉排放标准性价比高-郑州博威

发生炉煤气的工艺流程（热煤气流程）

煤气发生炉整个工艺流程无冷却装置，煤气发生炉气化产生的煤气直接作为燃料气，称热煤气流程。

工艺流程的优点：不但利用了煤气燃料热，也利用了煤气的显热，提高了热量利用率；工艺设备简单，***少，管理较为简单，安全生产可靠性好；除水封用水外无其它污水，不需水处理设施，环境污染较轻；且生产费用低。

煤气发生炉气化原理

氧化层：氧化层又称为燃烧层，氧化层在灰渣层的上面，在这一层中，鼓风机中的氧气和碳进行氧化反应，充分燃烧生成大量的二氧化碳，同时产生大量的热。煤气的热化学反应靠此来提供热量。

还原层：还原层是生成煤气的区域，氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后：

1）和炽热的炭进行吸热化学反应；

2）水蒸气与炽热的碳进行吸热化学反应；

3）与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气，同时放出热量使煤气炉中温度升高。

煤气气化炉净化方法不同

气化炉与净化方法不同时，气化系统能量转化效率的计算结果。由于BGL炉气化的粗煤气温度较低，不宜采用高温干法净化，因此只列出了五种系统的配置。

计算时采用的参数指标如表中所示。由表2可以看出，不同气化炉采用不同的净化方法，气化系统的能量转化效率也不相同，喷流床气化炉—Pre炉的能量转化效率高，煤气发生炉排放标准，流化床气化炉—KRW炉的能量转化效率低，而固定床气化炉—BGL炉的能量转化效率居中。而BGL炉气化温度较低，粗煤气的显热较少，如果不回收这部分显热，对能量转化效率的影响也不大。

这是因为Pre炉每产生1000 m3煤气耗煤相对较少，且煤气的发热量较高，因而能量转化效率较高；而KRW炉耗煤相对Pre炉较多且发热量又较小，所以能量转化效率较低；BGL炉虽然耗煤较多，但煤气发热量较大，因而能量转化效率居中。

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