西宁单段煤气发生炉优势常用指南

煤气发生炉环保标准及安全措施

煤气化炉正向小型化、简单化、环保化和生产低成本方向发展， 并向现场生产和现场使用方向发展， 从而大限度地减少操作环节并降低能量损失。这样不仅能满足广大工业用户的使用要求， 而且符合***节能环保政策。

1） 设置水封水池（循环利用），保证水封污水不外排。

2） 冷凝含酚废水集中收集并汽化后再利用。

3） 对噪声较高的设备，采取建筑隔音的方式，治理噪声污染。

4） 固体废弃物集中回收，单段煤气发生炉优势，综合利用。

5）合理设计烘炉送气工艺，设置煤气放散点火器，保证放散烟气达标排放。

煤气发生炉的设计

设备安全方面，在实际的煤气生产中，煤气发生炉多为半敞开式生产，所使用的煤气发生炉为固定床式全气化炉。在运行中，密闭无污染，改善了工人劳动环境，降低了劳动强度，深受广大用户的欢迎。这类制气系统是在高压下运行，没有外界空气吸入的可能，但也因为其压力高，设备和管道系统的密封性也要求高，因此应在设备薄弱处或易受气浪直接冲击的部位装设防爆阀。《发生炉煤气设计规范》中只规定了在电气滤清器及洗涤塔上装设防爆阀。但除上述两处之外还应在除尘器及分管道的末端安装防爆膜。

煤气发生炉的气化原理

在煤气发生炉中，煤由上而下移动，而气化剂则由下而上移动。煤与气化剂逆向移动分层进行物理化学反应，我们称这个工艺过程为气化。反应过程分5个层次。

灰渣层 ：灰渣层在炉篦的上面，是煤炭气化后的残留物，高度在炉篦以上150~250mm。其作用是：

1）由于灰渣由氧化层沉降下来，温度比较高，当气化剂经过灰渣层时进行冷热交换，将气化剂预热到200℃以上，为氧化层的热化学反应带来优越条件，加速燃烧；

2）由于灰渣层被气化剂冷却，对炉篦起到保护作用。

3）灰渣分布在炉篦上呈疏松状，气化剂经过灰渣层时起到重新均匀分布气流的作用。

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