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煤气发生炉火层偏斜的原因以及解决方法

煤气发生炉在运行过程中很容易由于原料的问题或者司炉工的操作问题造成炉子的非正常运行，影响煤气发生炉煤气质量甚至对炉子本身造成损害。今天博威机械为大家讲解下关于煤气发生炉火层偏斜的原因以及解决方法。

火层倾斜是由于煤气发生炉点火不均匀；原料块度不够；炉膛内布料不均；气化剂分布不均等造成。其处理方法是降低负荷，加大炉箅转速；对于常压固定床煤气发生炉可以采用插钎打渣的方法，将较大的渣块打碎。

煤气发生炉的机构形式

炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。

加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。

清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、调节方便、运行可靠。

煤气发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。

与空气混合的蒸气提高了热效率，并降低了燃烧床的温度，从而控制了熔块的形成。蒸气与碳反应是吸热反应：C H2O=CO H2－Q（Q为热量，下同）当氧气和碳反应时就放出热量：2C O2=2CO Q燃烧床的温度取决于气化剂的饱和温度，燃料的粒度、类型及发生炉的炉型。燃烧床的温度是非常重要的，因为对于给定的燃料和炉型，它决定着发生炉煤气的成分：在温度高的情况下，可产生大量的可燃气体。由于设备或管道内吹扫不彻底，残留有煤气，检修动火或碰撞火花引起事故。因此，重要的是既保持燃烧床高温而又不会形成熔块。

煤气发生炉冷运转故障冷运转现象

1）煤气发生炉出口温度低于正常值。

2）煤气发生炉内的料层呈现一片黑色或暗黑，略带红色。

3）煤气含水分过多，质量变坏，H2的含量增加，煤气发生炉设备质优价廉，CO2含量增多，CO的含量减小，灰渣的含碳量高，窑炉趋于下限范围。

煤气发生炉冷运转危害

1）灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。

2）炉内温度低，氧化还愿反应不充分，汽化效率低，煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。

3）由于氧化层温度降低，灰层过薄，气化剂预热，原料气化不完全，灰渣含炭量高，原料消耗量增大。

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