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发布时间:2019-12-19 03:25:24
如何提高隔膜压滤机工作效率
影响隔膜压滤机工作效率的主要要素有入料压力、浓度、粒度等。为了有用进步压滤机的工作效率, 对影响隔膜压滤机工作状况的许多要素进行合理的控制和有用的调整,下面为我们介绍下:
1、注意确保合理的入料浓度。理论上讲, 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可坚持较大的处理量、较为抱负的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。可是,过高的浓度也会给压滤机正常和安全运行带来隐患。所以,压滤机入料浓度应坚持在400~600g/L, 这样, 既能够确保压滤机要求的入料浓度, 又能够确保正常运转。带式过滤机工作原理带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段:1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。
2、注意确保合理的入料粒度。 入料粒度比较细的时分和物料浓度低的时分状况是很附近的,由于物料很细简单把滤布的透水孔堵住,影响过滤效果,所以需求大压力、大流量的过滤动力来协助过滤。物料较粗的时分比较简单过滤,只需掌握好过滤时间,观察出液量的大小、系统压力的变化就能够了。2、污泥的絮凝作用不抱负:带式橡胶带式过滤机对调质的依赖性更强。
如何解决压滤机过滤室密封不了的问题
关于运用全自动压滤机的人来说,普通又常见的问题就是过滤液从滤板与滤板之间的缝隙冒出来,也就是过滤室不能密封,然后影响了全自动压滤机的过滤质量和效率。遇到这样的运用问题,我们能够从以下几个原因来处理。
一、滤布错误放置。过滤室不能密封的缘由有很多,我们需要从简略的下手,围绕过滤室四周,看看是不是滤布有折皱,或许滤布边缘有残损。因为过滤室的结构是由滤板和滤布彼此扦插,遭到强大的压力凭仗而成,一般滤板不容易出现问题,那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要构成密封,起到关键性作用的滤布了,天然滤布的折皱或许残损就容易构成滤板之间存在缝隙,天然过滤室就不会构成密封了。带式过滤机,再就是工业上可压缩滤饼的原因:料浆中实际上很少存在的单个颗粒,而常存在着程度不同的聚团,聚团界面承受不了液体的曳应力而使滤饼变形,盐膜在流体作用下会产生变形。
二、就是压力缺乏。滤板和滤布必须在遭到强大压力情况下,才能完成密闭的过滤室结构,当这个压力缺乏时,其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时,天然过滤液也会天经地义的能从缝隙中渗透出来。
三、滤板的变形或损坏。当滤板边缘处遭到损坏、即使微微的凸起,哪怕是一方经常磨损,相同再于别的滤板接触,无论怎样的压力,构成的过滤室也会渗透。这一点我们依据渗漏点的情况来判别,因为滤板损坏构成了渗透一般都会比较大,甚至有可能喷射。
通过对全自动压滤机这三个方面原因的排查,如果还是没有起到显着的作用的话,压滤机设备型号齐全,就只有请专人人士来修理了。
压滤机工作的四个步骤
1、压紧滤板:压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作,使动板向定板的方向进行移动,把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。
2、压滤过程:给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里,等到充满后,压滤工作开始,借助压力泵或是压缩空气的压力,进行固液分离的操作。
3、松开滤板:利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。
4、滤板卸料:拉开装置相继拉开滤板以后,滤饼就会借助自重脱落,由下部的运输机将其运走。
等到完成上述的4个步骤以后,也就完成了板框式压滤机的一个工作循环了。
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